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      作為大型激光切管機人區分熱軋和冷軋是重要的

      2021-05-25

        大型激光切管機的切割對象鋼材,熱軋還有冷軋都是鋼板或者型材成型的工序,它們對鋼材的組織還有性能有很大的影響。


        鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生產小號型鋼和薄板。


        熱軋:


        從定義上來將,鋼錠或者鋼坯在常溫下很難變形,并且不容易被加工,通常加熱到1100~1250℃進行軋制,這種軋制工藝就稱之為熱軋。


        大型激光切管機熱軋的終止溫度通常是800~900℃,之后通常在空氣中冷卻,因此熱軋狀態相當于正火處理。


        大多數鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態交貨的鋼材,因此高溫,表面生成一層氧化鐵皮,所以具有一定的耐蝕性,能夠露天存放。


        可是這層氧化鐵皮也讓熱軋鋼材表面粗糙,尺寸波動較大,因此要求表面光潔、尺寸精確、力學性能好的鋼材,要用熱軋半成品或成品為原料再冷軋生產。


        冷軋:


        冷軋,指的是在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。


        盡管加工過程也會讓鋼板升溫,但是依舊稱之為冷軋。具體一點來說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行壓力加工,其成品為軋硬卷。


        大型激光切管機冷軋板表面有一定的光潔度,手摸起來比較光滑,主要是酸洗的功勞。


        大型激光切管機冷軋對鋼材形狀的改變屬于連續冷變形,這個過程引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降。


        對終端使用來講,大型激光切管機冷軋使沖壓性能惡化,產品適合使用于簡單變形的零件。

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